A2版：施工生产
立足全生命周期 匠筑湾区“好房子”
——建筑公司南沙壹号项目建设纪实
刊发日期：2026-09-04 阅读次数： 作者：黄灿新
建筑公司南沙壹号项目，是广州市南沙区首个官方认证的“好房子”示范项目，总建筑面积12.44万平方米，规划6栋高层住宅，搭配1栋三层配套商业。项目以智能建造为引擎，深入践行“好标准、好设计、好材料、好建造、好运维”五维体系，融合数字孪生与智能装备，打造“安全、舒适、绿色、智慧”的滨海好房子标杆。
以人为本，破解滨水人居痛点
项目地处明珠湾三江汇流核心地带，面对高温高湿、海风侵蚀、江景资源分配不均等沿海住宅普遍痛点，项目团队坚持以人为本建设理念，从规划源头锚定居住品质，确立“人本筑好房，与江共生”的核心营造思路，采用环抱式纯南向板楼错位排布，实现户户观江、室室通透。
面对滨海盐雾侵蚀，极易损耗建筑外立面的难题，项目采用大面积Low-E中空玻璃，搭配氟碳喷涂外墙工艺，不仅有效隔绝夏季高温与外部噪声，实现抵御海风盐蚀目标，还大幅降低建筑后期运维成本。此外，项目还通过BIM正向设计，提前优化楼栋通风、室内采光、分户隔声三大核心指标，预留全屋智能化点位，规避后期改造隐患，搭配模块化可变空间，适配家庭全生命周期居住需求。
科技赋能，打造智能建造标杆
项目坚持科技赋能建造，创新提质增效。组建专项技术攻关小组，结合现场狭小基坑、大跨度梁板高空作业、管道安装等重难点工况，全过程开展技术攻关。推行BIM全流程“一模到底”工艺，优化与质量管理创新，以智能化、标准化建造，全力打造精品工程、标杆工程。
针对大跨度梁板高支模易架体失稳、混凝土开裂行业通病，现场统一使用高承载力盘扣式承重支架，施工前期依托BIM技术完成架体荷载精准验算，混凝土浇筑全过程布设智能传感器，实时监控架体受力，确保试块强度达标，从工艺上杜绝梁板开裂问题。
此外，项目还搭建拥有自主知识产权的智能建造平台，实现“宏观掌控全局、微观精准指挥”的闭环管控。自主开展超薄沥青路面施工、弧形梁精准成型、楼层施工截水棚装置等多项工艺创新，运用无人机、无人值守地磅、地面抹平机器人等智能装备，系统性提升建设成果与建筑性能。
绿色建造，践行全维减碳举措
工地全域布设扬尘在线监测设备，联动智能喷淋、雾炮机自动启停控尘。配套标准化雨水回收系统，单日雨水处理回用规模108.86立方米，每年可减少市政自来水取用近4万立方米，同步缓解城市雨季管网排水压力。采用装配式ALC墙板，大幅减少现场施工粉尘、噪声污染施工，现场划定固定固废处理分区，实现混凝土废渣、砖石废料分类回收。
应用无人施工电梯等11种低碳节能机具，大幅降低施工现场的能源消耗与碳排放，打造低碳环保的现代化工地。推广“自防护”塔式布料机混凝土施工工法等13项低碳工法，在提升施工效率的同时，实现工程建设与生态环境的和谐共生。全屋精装针对性选用防潮、隔音专用建材，排水系统采用双壁中空螺旋排水管，双层中空结构降噪30%以上，排水噪音低至45分贝以内，内壁螺旋导流使通水能力提升30%，有效降低噪音污染。
全周期管控，织密安全质量防线
项目搭建全覆盖闭环管控体系，从制度、技术、人员、智能监管多维度压实安全管控责任。完善危大工程全流程标准化管理机制，针对深基坑、高支模、起重吊装等高危工序，实行“专项方案论证-全过程旁站-第三方实时监测-隐患闭环整改”全流程管理，现场全面推广盘扣式脚手架、定型化临边防护、高处作业安全母索等标准化安全防护设施，搭载AI智能识别功能的智慧工地平台，可实时捕捉现场违规危险行为，推动安全监管从传统人防向数字化技防转型。
严格落实样板引路制度，针对墙体开裂、屋面渗漏等高频质量通病，提前编制专项预防管控方案，从严落实建材进场复检流程，依托BIM数字化平台，搭建全流程质量追溯体系，确保每一道工序、每一处构件质量均可线上查询溯源。搭建全维度智慧运维体系，七大智能系统统一接入，打通数据壁垒，实现社区全场景主动式智慧管控，全周期护航居民生活。
步履不停，匠心致远。中铁五局建筑公司将持续传承“开路先锋”精神，坚守匠心建造理念，持续总结推广成熟做法，抓实过程管控、提升建造品质，为建设更多安全舒适、绿色智慧群众满意的“好房子”贡献央企力量。 （黄灿新）
以人为本，破解滨水人居痛点
项目地处明珠湾三江汇流核心地带，面对高温高湿、海风侵蚀、江景资源分配不均等沿海住宅普遍痛点，项目团队坚持以人为本建设理念，从规划源头锚定居住品质，确立“人本筑好房，与江共生”的核心营造思路，采用环抱式纯南向板楼错位排布，实现户户观江、室室通透。
面对滨海盐雾侵蚀，极易损耗建筑外立面的难题，项目采用大面积Low-E中空玻璃，搭配氟碳喷涂外墙工艺，不仅有效隔绝夏季高温与外部噪声，实现抵御海风盐蚀目标，还大幅降低建筑后期运维成本。此外，项目还通过BIM正向设计，提前优化楼栋通风、室内采光、分户隔声三大核心指标，预留全屋智能化点位，规避后期改造隐患，搭配模块化可变空间，适配家庭全生命周期居住需求。
科技赋能，打造智能建造标杆
项目坚持科技赋能建造，创新提质增效。组建专项技术攻关小组，结合现场狭小基坑、大跨度梁板高空作业、管道安装等重难点工况，全过程开展技术攻关。推行BIM全流程“一模到底”工艺，优化与质量管理创新，以智能化、标准化建造，全力打造精品工程、标杆工程。
针对大跨度梁板高支模易架体失稳、混凝土开裂行业通病，现场统一使用高承载力盘扣式承重支架，施工前期依托BIM技术完成架体荷载精准验算，混凝土浇筑全过程布设智能传感器，实时监控架体受力，确保试块强度达标，从工艺上杜绝梁板开裂问题。
此外，项目还搭建拥有自主知识产权的智能建造平台，实现“宏观掌控全局、微观精准指挥”的闭环管控。自主开展超薄沥青路面施工、弧形梁精准成型、楼层施工截水棚装置等多项工艺创新，运用无人机、无人值守地磅、地面抹平机器人等智能装备，系统性提升建设成果与建筑性能。
绿色建造，践行全维减碳举措
工地全域布设扬尘在线监测设备，联动智能喷淋、雾炮机自动启停控尘。配套标准化雨水回收系统，单日雨水处理回用规模108.86立方米，每年可减少市政自来水取用近4万立方米，同步缓解城市雨季管网排水压力。采用装配式ALC墙板，大幅减少现场施工粉尘、噪声污染施工，现场划定固定固废处理分区，实现混凝土废渣、砖石废料分类回收。
应用无人施工电梯等11种低碳节能机具，大幅降低施工现场的能源消耗与碳排放，打造低碳环保的现代化工地。推广“自防护”塔式布料机混凝土施工工法等13项低碳工法，在提升施工效率的同时，实现工程建设与生态环境的和谐共生。全屋精装针对性选用防潮、隔音专用建材，排水系统采用双壁中空螺旋排水管，双层中空结构降噪30%以上，排水噪音低至45分贝以内，内壁螺旋导流使通水能力提升30%，有效降低噪音污染。
全周期管控，织密安全质量防线
项目搭建全覆盖闭环管控体系，从制度、技术、人员、智能监管多维度压实安全管控责任。完善危大工程全流程标准化管理机制，针对深基坑、高支模、起重吊装等高危工序，实行“专项方案论证-全过程旁站-第三方实时监测-隐患闭环整改”全流程管理，现场全面推广盘扣式脚手架、定型化临边防护、高处作业安全母索等标准化安全防护设施，搭载AI智能识别功能的智慧工地平台，可实时捕捉现场违规危险行为，推动安全监管从传统人防向数字化技防转型。
严格落实样板引路制度，针对墙体开裂、屋面渗漏等高频质量通病，提前编制专项预防管控方案，从严落实建材进场复检流程，依托BIM数字化平台，搭建全流程质量追溯体系，确保每一道工序、每一处构件质量均可线上查询溯源。搭建全维度智慧运维体系，七大智能系统统一接入，打通数据壁垒，实现社区全场景主动式智慧管控，全周期护航居民生活。
步履不停，匠心致远。中铁五局建筑公司将持续传承“开路先锋”精神，坚守匠心建造理念，持续总结推广成熟做法，抓实过程管控、提升建造品质，为建设更多安全舒适、绿色智慧群众满意的“好房子”贡献央企力量。 （黄灿新）