自股份公司推行供应链建设以来,华南公司主动响应、积极作为,以专业化、标准化为抓手,通过引入外部优质资源、实施分级分类管理、培育核心分包队伍及供应商、开展区域化联合采购等系列举措,持续优化分包分供供应链,显著提升招采效率,在强化供应链建设、提高项目盈利水平、推动企业振兴发展方面取得扎实成效。
科学策划,锚定分包分供最优路径。聚焦项目盈利核心,针对不同工程特点定制分包模式。对于一般性工程,采用“劳务分包+机械计件租赁”模式,实现高效协同;在水泥搅拌桩、旋喷桩等关键领域,则通过清包工、自建班组或纯租赁机械等方式。同时,强化专业分公司赋能,将预制梁架设、大型钢筋集中加工等安全风险高、管理难度大的工程交由专业化分公司施工,充分发挥其技术、管理优势,提升项目整体管理效益。此外,严格控制分包队伍数量,避免因队伍分散导致管理成本上升。
精育资源,筑牢核心分包队伍根基。在分包队伍建设上,多措并举充实资源池、优化管理机制。通过走访地方企业、借鉴同类型项目经验、与局内兄弟单位共享资源等方式,成功引进17支优质分包队伍,并结合地方政策引入4家企业,持续充实分包资源池。在此基础上,实施分级分类精细管理,将在册分包队伍划分为A、B、C三级:A级占比40%,作为长期合作伙伴优先获取订单并给予激励;B级占比40%,部分作为A级后备力量重点培育;C级占比20%,暂停合作或移出队伍名录,形成“优胜劣汰”的动态管理机制。同时,强化表彰激励,邀请优秀队伍参加公司“两会”,在全公司范围内通报表彰并给予奖励,不断增强分包队伍的荣誉感和归属感。
创新模式,探索区域化采购降本路径。以创新为驱动,探索出区域化采购降本的有效路径。一是推行资源整合集中采购,按月制定分包招采计划,对华南、华东等片区相近或相似的分包任务实施集中采购,以规模优势实现“以量换价”。如在莞深高速项目中,通过集中招采,最终小型预制件单价每平方降低11元,预制箱梁混凝土单价每平方降低77元。在水乡河西现代化产业园等项目中,以降本为核心开展区域统筹采购,预制叠合板及混凝土单价显著降低。二是构建全链条风险防控机制,提前制定应对策略和应急预案,保障采购过程平稳可控。同时,将采购模式转变为“预付采购降成本”,由招采中心联动项目部多方议价锁定最低单价。三是深化竞争挖潜降本。在责任成本测算基础上,结合市场行情和项目实际下达限价;招采中心在限价基础上下浮一定比例作为招标控制价,组织入围队伍开展第二轮谈判,通过充分竞争实现成本再降低。水乡河西产业园及东莞水乡未来学校项目中,通过竞价及二次竞谈压价实现降本。四是资源共享有效降本。在房建主体及装饰工程专业队伍使用上,提前走访广东区域房建施工企业,与央企优秀队伍共享资源,建立调查档案,通过对接谈判,最终确定优秀合作队伍。 (刘维)