2022年至2024年,二公司以提升供应链韧性和效率为核心,持续强化物资集中采购管控力度。通过科学规划与高效执行,截至2024年底,公司在建项目物资集中采购率已高达97%,集采总金额破亿元,采购规模效益逐步显现。
深化物资集中采购,降本增效成果显著。充分发挥物资分公司的专业化采购平台作用,构建多层次、多渠道的采购体系。对于业主要求招标或尚未纳入上级集采范围的物资品类,物资分公司统一归集项目需求计划,依托中铁鲁班网实施规范高效的采购操作。通过公开招标与竞争性谈判两种核心模式,2024年累计挂网公开招标68次、公开竞争性谈判96次,成交招标包件44个、谈判包件160个,成交总金额高达38.258亿元,相较于控制总价成本压降2.86亿元,实现成本压降较为可观。
建设智能化系统,全流程管控能力跃升。为支撑集中采购成果的高效落地与精细化管理,公司大力开展物资设备信息化管理系统建设。物资收发料系统、商混无人过磅系统、传统过磅系统上线超40套,铁甲云参谋等智能化设备管控终端部署超122台。通过构建物资信息化系统,以公司后台管理为关键,实现统一核算单元,确保数据源头的准确性,规范现场物料需求流程,实时对比申请量、生产量、现场签收量,及时核算工队和工号混凝土的节超情况,从而实现物资核算的日清月结。项目部自上而下地实施分层物资设备管理,多个子系统协同工作,形成一个贯穿项目管理的信息化物资设备管理体系。
设备智能化管控系统通过台班管理、效率分析、油耗分析等手段,实时定量地反映机械设备的使用效率和监控机械油耗。称重影像系统确保大宗物资称重过程可追溯,实现收料的高效率和可靠性,后台实时监控,以及电子防伪磅单,有效防止弄虚作假,提升工作效率,规范大宗物料的收料行为。手机收发料系统使得项目现场非称重物资的收发环节规范化、标准化、信息化,确保材料的真实收发,实现中心料库的超市化管理。同时,手机APP及电脑端实现数据的实时共享。混凝土签收系统解决混凝土在报料申请、审批、生产、签收环节及部位核算过程中可能出现的问题,采用信息化手段对自建搅拌站混凝土进行规范化、可视化、可追溯的管理。钢筋发料核算系统以云计算、大数据、物联网、智能控制为核心技术,致力于实现钢筋加工的三省 (省材料、省人工、省心力),两保(保质量、保进度),一优(优管理)。
构建生态化供应链,夯实供应链战略基石。公司高度重视优质供应商储备库的建设与动态管理。通过公开招募、严格评审,成功在钢材、柴油、高效外加剂、活动板房等关键物资领域,建立并壮大了一批具备稳定供货能力、良好商业信誉的核心供应商队伍,为项目物资的稳定、优质供应奠定了坚实基础。2025年优质供应商名录涵盖钢材、水泥、砂石料等品类的20家优质企业。65%的供应商已成功入驻中铁鲁班电子商务平台,基本覆盖了项目所需的主要大宗及专项物资,地域分布兼顾全国重点区域,保障公司集中采购成功实施与信息化高效运行。 (欧阳熠凯)