A2版：施工生产
深耕智造的技术达人
——记成都公司德阳分公司经理文维
刊发日期：2025-05-02 阅读次数： 作者：朱莉后云川
38岁的文维，现任成都公司德阳分公司经理。“年轻、创新、低调、踏实”是同事对他的一致评价。从业十余载，他始终扎根技术一线，以过硬的专业素养和开拓精神，引领德阳分公司在智能制造领域走出一条转型突围之路。
千里逐梦：从钢结构匠人到技术骨干
2009年，怀揣工业制造梦想的文维加入成都公司，投身钢结构加工质量管控工作。彼时行业尚处“人工时代”，效率低下、精度参差。他从焊接工艺、设备原理学起，在拉日、兰新、花久等项目中摸爬滚打。面对高原极端天气下钢板焊接缺陷难题，他遍访专家、反复试验，最终研发出一次性成型焊接工艺，在行业崭露头角。
2016年，文维任成都公司制造分公司副经理，负责生产管理工作。技术出身的他感到肩上担子的沉重。为了提高效率，他奔走全国先进工厂取经，学规范、定方案，请专家指导，全程跟踪每个工序，推动钢构厂自动化改造，为智能化转型奠定基础。
破局转型：从传统制造到智能建造
2019年，文维接过制造分公司经理的重担。面对厂房老化率超60%、年产量仅千吨的困境，他带领班子成员深入车间调研87次，召开专题研讨会42场，确定了“生产智能化、管理精细化、人才专业化”三化战略。
在传统钢结构车间基础上，建成成都公司首个钢结构智能生产车间。这个集数控下料、智能焊接、自动喷漆于一体的智能车间，让生产效率提升300%，材料损耗率从15%降至3%。2024年钢结构产量达到9000吨，同比2020年增长532%，翻了5翻。
在混凝土加工板块上，文维主导研发“智能配合比系统”。这套系统通过大数据分析实时调整配合比，根据现场施工随时调整水灰比，严格控制外加剂使用量，单方成本下降12元。年利润率较2021年增长了240.7%。
在周转料具管理上，打造“周转料具网站”，成立周转料具中心，针对周转料具验收制定标准程序，确保进场的周转料质量合格。同时，加大对租赁市场的开拓力度，目前已应用在成都地铁等多个市场，实现“生产+服务”双轮驱动。
实干先锋：用担当书写人生答卷
在技术攻坚一线，文维始终冲锋在前。2023年以来，面对日益增加的任务量，缺员和职工年龄结构整体偏大成为了制约生产效率的关键因素。作为分公司经理，他带领职工攻坚克难，以身作则，培养青年员工。每一次外出搭建拌和站、拼接设备，他都带领职工一起检查设备、一起逐一核对参数。职工们看在眼里、记在心里，有经理带头冲锋在前，大家的干劲更加高涨。
2023年，15天建成西藏XY项目拌和站，获国家发改委好评；2024年，中铁五局首台自主研发的智能造桥机亮相成渝中线，并只用了11天完成拼接，创下全线记录；2025年，在高寒缺氧的青海官哈公路，用时9天完成拌和站建设任务，获得青海省委书记好评。
尽管未到不惑之年已双鬓染霜，他仍带领团队攻克缺员和老龄化难题，用“跟我上”的行动凝聚全员斗志。
暖心关怀：有口皆碑的贴心人
工作中是精益求精的“技术控”，生活中是职工的贴心人。分公司迁址时，精心布局、细致推敲，打造健身房、职工书屋、茶吧等休闲空间，上班环境从“将就”变为“讲究”。在茶吧间，职工们体验后赞不绝口：“这简直比外面的还要舒服，上班跟在家一样舒心。”
近年来，针对困难职工，他牵头制定个性化帮扶方案，除了工会的保障外，逢年过节会送洗衣液、米等物品，天气寒冷的时候送上防寒服、冲锋衣，将关怀落到实处。
从传统制造的“跟跑者”到智能建造的“领跑者”，文维用青春见证行业变革。如今，他仍深耕技术创新，在“智能建造”赛道上执着前行，以匠人之心助力企业高质量发展。 （朱莉后云川）
千里逐梦：从钢结构匠人到技术骨干
2009年，怀揣工业制造梦想的文维加入成都公司，投身钢结构加工质量管控工作。彼时行业尚处“人工时代”，效率低下、精度参差。他从焊接工艺、设备原理学起，在拉日、兰新、花久等项目中摸爬滚打。面对高原极端天气下钢板焊接缺陷难题，他遍访专家、反复试验，最终研发出一次性成型焊接工艺，在行业崭露头角。
2016年，文维任成都公司制造分公司副经理，负责生产管理工作。技术出身的他感到肩上担子的沉重。为了提高效率，他奔走全国先进工厂取经，学规范、定方案，请专家指导，全程跟踪每个工序，推动钢构厂自动化改造，为智能化转型奠定基础。
破局转型：从传统制造到智能建造
2019年，文维接过制造分公司经理的重担。面对厂房老化率超60%、年产量仅千吨的困境，他带领班子成员深入车间调研87次，召开专题研讨会42场，确定了“生产智能化、管理精细化、人才专业化”三化战略。
在传统钢结构车间基础上，建成成都公司首个钢结构智能生产车间。这个集数控下料、智能焊接、自动喷漆于一体的智能车间，让生产效率提升300%，材料损耗率从15%降至3%。2024年钢结构产量达到9000吨，同比2020年增长532%，翻了5翻。
在混凝土加工板块上，文维主导研发“智能配合比系统”。这套系统通过大数据分析实时调整配合比，根据现场施工随时调整水灰比，严格控制外加剂使用量，单方成本下降12元。年利润率较2021年增长了240.7%。
在周转料具管理上，打造“周转料具网站”，成立周转料具中心，针对周转料具验收制定标准程序，确保进场的周转料质量合格。同时，加大对租赁市场的开拓力度，目前已应用在成都地铁等多个市场，实现“生产+服务”双轮驱动。
实干先锋：用担当书写人生答卷
在技术攻坚一线，文维始终冲锋在前。2023年以来，面对日益增加的任务量，缺员和职工年龄结构整体偏大成为了制约生产效率的关键因素。作为分公司经理，他带领职工攻坚克难，以身作则，培养青年员工。每一次外出搭建拌和站、拼接设备，他都带领职工一起检查设备、一起逐一核对参数。职工们看在眼里、记在心里，有经理带头冲锋在前，大家的干劲更加高涨。
2023年，15天建成西藏XY项目拌和站，获国家发改委好评；2024年，中铁五局首台自主研发的智能造桥机亮相成渝中线，并只用了11天完成拼接，创下全线记录；2025年，在高寒缺氧的青海官哈公路，用时9天完成拌和站建设任务，获得青海省委书记好评。
尽管未到不惑之年已双鬓染霜，他仍带领团队攻克缺员和老龄化难题，用“跟我上”的行动凝聚全员斗志。
暖心关怀：有口皆碑的贴心人
工作中是精益求精的“技术控”，生活中是职工的贴心人。分公司迁址时，精心布局、细致推敲，打造健身房、职工书屋、茶吧等休闲空间，上班环境从“将就”变为“讲究”。在茶吧间，职工们体验后赞不绝口：“这简直比外面的还要舒服，上班跟在家一样舒心。”
近年来，针对困难职工，他牵头制定个性化帮扶方案，除了工会的保障外，逢年过节会送洗衣液、米等物品，天气寒冷的时候送上防寒服、冲锋衣，将关怀落到实处。
从传统制造的“跟跑者”到智能建造的“领跑者”，文维用青春见证行业变革。如今，他仍深耕技术创新，在“智能建造”赛道上执着前行，以匠人之心助力企业高质量发展。 （朱莉后云川）