A2版：施工生产
成渝中线项目两设备获评四川省重大技术装备
刊发日期：2025-01-10 阅读次数： 作者：何伟
四川安岳讯近日，成渝中线四川段项目安岳东制梁场混凝土智能浇筑系统、智能AGV液压脱立模系统被四川省认定为2024年度重大技术装备省内首台套产品。
进场以来，梁场围绕成渝中线科技创新工程，聚焦数智梁场建设“重、难、卡”等问题，着力推动智能建造2.0走深走实。通过建立健全创新机制，成立由骨干党员牵头的科技创新攻关小组，开展“党员岗位创新创效”主题活动，持续迸发创新创效内生动力。
施工中，针对传统的箱梁预制混凝土浇筑施工工艺时间较长、工效较低、泵管容易堵塞等状况，梁场攻关小组在借鉴汲取国内大型水利工程大坝混凝土浇筑施工工艺经验的基础上，主持联合设备厂家在国内高铁箱梁预制施工领域第一次创新研发了混凝土智能浇筑系统。较传统工艺具有显著优势，一是采用皮带传输,布料效率高,能确保全线特有的40米箱梁在6小时内浇筑完成；二是适于低坍落度混凝土浇筑，能有效防止混凝土裂纹产生；三是较传统工艺,能耗降低30-40%；四是混凝土输送稳定、能规避“堵管”问题；五是实现自动计量、智能布料。
为克服传统的箱梁脱立模系统施工中存在的施工工艺时间较长、工效较低、人工多、安全性能不高等困难，攻关小组主持联合设备厂家创新研发了智能AGV液压脱立模系统。该系统能适用不同截面梁型端模脱模；采用液压顶升端模脱模,端模脱模过程受力均匀,有效降低锚穴破损率；较传统吊装脱模作业,降低了安全风险。
（何伟）
进场以来，梁场围绕成渝中线科技创新工程，聚焦数智梁场建设“重、难、卡”等问题，着力推动智能建造2.0走深走实。通过建立健全创新机制，成立由骨干党员牵头的科技创新攻关小组，开展“党员岗位创新创效”主题活动，持续迸发创新创效内生动力。
施工中，针对传统的箱梁预制混凝土浇筑施工工艺时间较长、工效较低、泵管容易堵塞等状况，梁场攻关小组在借鉴汲取国内大型水利工程大坝混凝土浇筑施工工艺经验的基础上，主持联合设备厂家在国内高铁箱梁预制施工领域第一次创新研发了混凝土智能浇筑系统。较传统工艺具有显著优势，一是采用皮带传输,布料效率高,能确保全线特有的40米箱梁在6小时内浇筑完成；二是适于低坍落度混凝土浇筑，能有效防止混凝土裂纹产生；三是较传统工艺,能耗降低30-40%；四是混凝土输送稳定、能规避“堵管”问题；五是实现自动计量、智能布料。
为克服传统的箱梁脱立模系统施工中存在的施工工艺时间较长、工效较低、人工多、安全性能不高等困难，攻关小组主持联合设备厂家创新研发了智能AGV液压脱立模系统。该系统能适用不同截面梁型端模脱模；采用液压顶升端模脱模,端模脱模过程受力均匀,有效降低锚穴破损率；较传统吊装脱模作业,降低了安全风险。
（何伟）