A2版：施工生产
精雕细琢出精品匠心独具铸品质
——写在高原铁路项目中心试验室获得贵州省“工人先锋号”之际
刊发日期：2024-05-31 阅读次数： 作者：曾玉德简薏
高原铁路项目中心试验室成立于2021年5月，现有员工18人，平均年龄不满30岁，是一支年轻的专业化技术队伍。试验室配备傅立叶变换红外光谱仪等330套（件）先进仪器设备。覆盖39个大项、392个检测参数，除常规参数外，还包含防水材料、土工合成材料、灌浆材料等特殊材料检测，并具备混凝土原材料全指标化学分析、金属型管材加工等检测能力。中心试验室以提供优质的现场服务，保障工程实体质量为己任，不断提升专业技术能力，创新工作方式，以扎扎实实的业绩，助力将高原铁路建设为世纪精品工程。先后荣获“贵州省工人先锋号”、股份公司“先进集体”、局“高原铁路项目先进集体”等多项集体荣誉。
这是一支攻坚克难、成果丰硕的团队
“勇当先锋、勇争一流、勇创效益”是这个平均年龄不满30岁年轻团队的工作指引。发扬“能吃苦、能战斗、能攻关、能奉献”的精神，紧紧围绕“三勇”主攻降本提质增效，精准发力，深耕工程试验检测。
勤于研究实践，抓好质效提升。开展早高强掺合料应用试验，历时两年时间，解决了大变形、强岩爆特殊不良地质隧道施工，大幅改善初支平整度，确保实现主动支护体系，提升施工安全，成功在多座隧道现场试验段应用并推广。
提升隧道洞渣资源化利用。在项目砂石料厂建设期间，杨尊良带着技术员按每个隧道掌子面、每30米检测1次洞渣强度，检测洞渣碱活性等理化指标。经过反复检验实践，实现洞渣生产利用56万吨砂石料，节约成本若干万元，既解决现场混凝土砂石料需求的燃眉之急，又降低弃渣场容量局促情况，还有效保护当地生态环境。
优化混凝土配合比设计。针对高原铁路建设材料稀缺因素，在充分保证生产成本不增长的情况下，曾玉德带领小分队开展混凝土配合比设计研究，紧密结合自产砂石料材料特征，及时组织混凝土配合比验证应用效果。严把工程实体质量，实现C30喷射混凝土降低水泥13-21公斤/方，C20-C40混凝土降低胶凝材料10-25公斤/方。通过优化混凝土配合设计，助力工程项目降本增效。
攻坚技术难关，破解施工难题。在水温高达92℃、岩温高达67℃，环境湿度高达99.9%，隧道涌水量最高峰345方/小时的施工条件下作业，对于作业人员来讲异常艰难。为保证项目工期，曾玉德带队参加高温热水注浆施工关键技术的突破研究工作，集中力量探索高温环境下各种注浆材料性能和注浆工艺试验研究，采取高温水浴模拟试验筛选各种注浆材料。经过大量的现场试验，顺利解决了高地（水）温隧道施工问题，并形成《隧道超高温高压基岩裂隙水注浆施工关键技术》成果。曾玉德获得中国铁道学会、全国铁道团委等5家单位颁发的“全国铁路青年科技创新奖”。
这是一支创新创效、精益求精的团队
在发展新质生产力上，中心试验室始终坚持“严谨、精准、务实、创新”的团队建设理念，致力打造“信息化、高效能”试验检测管理体系，为项目质量提供强有力保障。
着眼于“优”，强信息化管理。中心试验室在应用铁路工程信息化管理平台2.0的基础上，以“三创新二细化”推进试验检测信息化标准管理，创新“三合一”标识卡，将检定标识、设备状态标识、设备管理标识集合为一，提高仪器设备可视化和信息化。创新试验操作规程二维码，实现移动设备随时随地扫码阅读，提高操作规程实用性。创新混凝土试件二维码标识，实现试验信息不间断，确保试件一一对应不混淆。细化化学药品试剂标识，提高药品试剂的有效性。细化试验过程样品标识，对试验过程中的样品、试件等进行唯一标识，做到不混淆、不虚假、不遗失。
着眼于“准”，强管理体系建设。首次针对高原项目编制《质量手册》《程序文件》等体系文件和 《试验检测管理办法》《取样方法》等系列制度，明确试验检测程序、方法等各环节流程，提高试验工作标准化管理。通过“上门服务、线上培训”等方式，组织标段拌合站、仓储中心、试验组开展经常性培训，及时交底新标准、新规程、新方法，保证物资进场、试验委托、检验检测、混凝土生产等各环节有条不紊，夯实试验人员业务水平，实现质量体系有效性、高效能运行。
着眼于“细”，强内业资料精细管理。中心试验室实行统一体系的内业资料管理系统，编制拌合站、试验组各类台账，促进项目试验系统管理。科学管理混凝土试件的出入库，做到台账与砼试件一一对应。
这是一支信念坚定、积极进取的团队
坚持党建引领，筑牢战斗堡垒。“把工作谱写雪域高原上”是中心试验室每一位职工的坚定信念。工作中始终坚持党建引领，不断推进党建与业务工作深度融合，积极开展“勇当先锋、勇争一流、勇创效益”党建主题实践活动。制定“四查四把关”活动，即查规程，把好质量关；查隐患，把好安全关；查消耗，把好效益关；查自身，把好作风关，引导党员干部把习近平新时代中国特色社会主义思想转化为指导实践、推动工作的强大力量。
传承企业精神，凝聚干事合力。积极弘扬“开路先锋”文化，引导职工深刻理解五局长期以来艰苦奋斗的创业精神，激励他们在工作岗位上发扬“求实、务实、落实”的工作作风，努力干好本职工作。形成不同岗位、不同环节，具有鲜明特色的工作理念，在日常管理中坚持“盈利光荣、亏损可耻”；生产管理中坚持“安全第一，质量至上”；试验检测过程中坚持“行为公正方法科学诚信服务 持续改进”的质量方针，充分运用理念来提升职工规范行为，激发职工的创造性和责任感。
坚守为党育人，为企育才初心。开展人才素质提升工作，量身制定学习计划，利用“导师带徒”活动，引导和鼓励老职工、技术骨干传技术、帮提高、带作风，积极参加技能竞赛、技能培训和取证考试，以赛促训、以训促技，以考促提升，为试验室提供坚实技术保障。团队中王凯获得局2023年试验技能大赛个人第二名，杨尊良荣获贵州省“最美劳动者”荣誉称号。
（曾玉德简薏）
这是一支攻坚克难、成果丰硕的团队
“勇当先锋、勇争一流、勇创效益”是这个平均年龄不满30岁年轻团队的工作指引。发扬“能吃苦、能战斗、能攻关、能奉献”的精神，紧紧围绕“三勇”主攻降本提质增效，精准发力，深耕工程试验检测。
勤于研究实践，抓好质效提升。开展早高强掺合料应用试验，历时两年时间，解决了大变形、强岩爆特殊不良地质隧道施工，大幅改善初支平整度，确保实现主动支护体系，提升施工安全，成功在多座隧道现场试验段应用并推广。
提升隧道洞渣资源化利用。在项目砂石料厂建设期间，杨尊良带着技术员按每个隧道掌子面、每30米检测1次洞渣强度，检测洞渣碱活性等理化指标。经过反复检验实践，实现洞渣生产利用56万吨砂石料，节约成本若干万元，既解决现场混凝土砂石料需求的燃眉之急，又降低弃渣场容量局促情况，还有效保护当地生态环境。
优化混凝土配合比设计。针对高原铁路建设材料稀缺因素，在充分保证生产成本不增长的情况下，曾玉德带领小分队开展混凝土配合比设计研究，紧密结合自产砂石料材料特征，及时组织混凝土配合比验证应用效果。严把工程实体质量，实现C30喷射混凝土降低水泥13-21公斤/方，C20-C40混凝土降低胶凝材料10-25公斤/方。通过优化混凝土配合设计，助力工程项目降本增效。
攻坚技术难关，破解施工难题。在水温高达92℃、岩温高达67℃，环境湿度高达99.9%，隧道涌水量最高峰345方/小时的施工条件下作业，对于作业人员来讲异常艰难。为保证项目工期，曾玉德带队参加高温热水注浆施工关键技术的突破研究工作，集中力量探索高温环境下各种注浆材料性能和注浆工艺试验研究，采取高温水浴模拟试验筛选各种注浆材料。经过大量的现场试验，顺利解决了高地（水）温隧道施工问题，并形成《隧道超高温高压基岩裂隙水注浆施工关键技术》成果。曾玉德获得中国铁道学会、全国铁道团委等5家单位颁发的“全国铁路青年科技创新奖”。
这是一支创新创效、精益求精的团队
在发展新质生产力上，中心试验室始终坚持“严谨、精准、务实、创新”的团队建设理念，致力打造“信息化、高效能”试验检测管理体系，为项目质量提供强有力保障。
着眼于“优”，强信息化管理。中心试验室在应用铁路工程信息化管理平台2.0的基础上，以“三创新二细化”推进试验检测信息化标准管理，创新“三合一”标识卡，将检定标识、设备状态标识、设备管理标识集合为一，提高仪器设备可视化和信息化。创新试验操作规程二维码，实现移动设备随时随地扫码阅读，提高操作规程实用性。创新混凝土试件二维码标识，实现试验信息不间断，确保试件一一对应不混淆。细化化学药品试剂标识，提高药品试剂的有效性。细化试验过程样品标识，对试验过程中的样品、试件等进行唯一标识，做到不混淆、不虚假、不遗失。
着眼于“准”，强管理体系建设。首次针对高原项目编制《质量手册》《程序文件》等体系文件和 《试验检测管理办法》《取样方法》等系列制度，明确试验检测程序、方法等各环节流程，提高试验工作标准化管理。通过“上门服务、线上培训”等方式，组织标段拌合站、仓储中心、试验组开展经常性培训，及时交底新标准、新规程、新方法，保证物资进场、试验委托、检验检测、混凝土生产等各环节有条不紊，夯实试验人员业务水平，实现质量体系有效性、高效能运行。
着眼于“细”，强内业资料精细管理。中心试验室实行统一体系的内业资料管理系统，编制拌合站、试验组各类台账，促进项目试验系统管理。科学管理混凝土试件的出入库，做到台账与砼试件一一对应。
这是一支信念坚定、积极进取的团队
坚持党建引领，筑牢战斗堡垒。“把工作谱写雪域高原上”是中心试验室每一位职工的坚定信念。工作中始终坚持党建引领，不断推进党建与业务工作深度融合，积极开展“勇当先锋、勇争一流、勇创效益”党建主题实践活动。制定“四查四把关”活动，即查规程，把好质量关；查隐患，把好安全关；查消耗，把好效益关；查自身，把好作风关，引导党员干部把习近平新时代中国特色社会主义思想转化为指导实践、推动工作的强大力量。
传承企业精神，凝聚干事合力。积极弘扬“开路先锋”文化，引导职工深刻理解五局长期以来艰苦奋斗的创业精神，激励他们在工作岗位上发扬“求实、务实、落实”的工作作风，努力干好本职工作。形成不同岗位、不同环节，具有鲜明特色的工作理念，在日常管理中坚持“盈利光荣、亏损可耻”；生产管理中坚持“安全第一，质量至上”；试验检测过程中坚持“行为公正方法科学诚信服务 持续改进”的质量方针，充分运用理念来提升职工规范行为，激发职工的创造性和责任感。
坚守为党育人，为企育才初心。开展人才素质提升工作，量身制定学习计划，利用“导师带徒”活动，引导和鼓励老职工、技术骨干传技术、帮提高、带作风，积极参加技能竞赛、技能培训和取证考试，以赛促训、以训促技，以考促提升，为试验室提供坚实技术保障。团队中王凯获得局2023年试验技能大赛个人第二名，杨尊良荣获贵州省“最美劳动者”荣誉称号。
（曾玉德简薏）