A3版:党群园地总第3218期 >2023-04-07编印

李成林:一颗螺丝钉都不能少
刊发日期:2023-04-07 阅读次数: 作者:李维康
  “装螺丝钉的车卡在防疫检查口了,过不来,工地上的工人没活干了。”“我现在就去把那车货带进来。”晚上十一点,李成林挂了电话,戴上口罩就往外走。
   工程物资是项目施工的“粮食”。2022年8月,格尔木市疫情爆发,车辆通行受限,施工物资无法进场,施工进度停滞不前。
   “材料进不来,我也不进来。”每天一早,李成林就到疫情防控检查点,积极与地方交警和交通运输局协调,接驳物资运输车辆顺利进入项目部。24小时轮班值守,疫情期间累计办理车辆运输通行证2506份,接驳车辆4350车次,进场材料15万吨,为项目疫情期间做好了充足的物资供应保障。
   李成林的电话总是打不进去,一直都是正在通话中。物机部的几个同事甚至因为通话数量太多,被公安部“断卡行动”当作电信诈骗的怀疑对象,限制通信无法拨出电话。
   格茫项目地处高原戈壁,施工战线长达178公里,施工时间紧,任务重,共需进场碎石400余万吨,水泥20余万吨,沥青3.5万吨。高峰期每天都需进场材料4万吨,1000余车次,所需物资数量庞大,如何保障供应成了一大难点。
   为了保障施工物资供应,项目刚进场时,就对碎石、沥青等材料进行了储备。李成林每日游走在项目的5个碎石场里,跟踪进度、督促加工,看着眼前堆成山一样的碎石,李成林心里面有了一丝欣慰。
   物资数量庞大,更须细致管理,每车料都不能漏,不能错。看着路上源源不断的运输车辆,看着几十万行的材料进出场台账,李成林认真核对着每车料从哪里来,用到哪里去。
   根据项目特点,物资采取“大料场,小料仓”的管理模式,精准掌握每天需要的材料,按计划进场,做到新料及时进场,同时工完料尽。
   物资管理是项目实现降本增效的关键,一方面要保障物资按施工计划节点顺畅供应,避免停工待料,另一方面要避免浪费,为项目节省成本增大效益。
   “成本是策划出来的,是抠出来的。”李成林说道。沥青采购通过分析历史单价波动趋势,在冬季锁价、仓储,成功为项目节省采购成本;土工材料与厂家沟通,定制幅宽,减少裁剪和搭接,降低损耗;标志牌材料与设计沟通,在国标范围内合理优化立柱壁厚、法兰厚度等,节省采购成本。他们重视从大到小的每一笔物资成本支出,为项目的盈收保驾护航。
   李成林像是一颗“螺丝钉”,韧劲十足,他把个人融入到项目施工生产中去,信念坚定,忠于职守,为自己、为企业、为社会交付了一份满意的答卷。 (李维康)