A2版:施工生产总第3195期 >2022-10-21编印

隧道口的“黄金屋”
刊发日期:2022-10-21 阅读次数: 作者:谢崇志王燕子
  时下,走进正在建设中的华南公司宣绩铁路工地,离隧道口不远处就能见到一座漂亮的蓝顶白墙二层彩板房。这里设备高耸,耳畔机器轰鸣,一块块大石头经过机械设备破碎,变成粒径不同的小石子,被运输车拉到拌和站。
   “宣绩铁路砂石料生产线,通过优化皮带输送机结构布置,减少了建站场地,节约建设成本约180万元。”项目书记胡国奇介绍道。
   今年以来,华南公司根据大商务管理要求,结合自建砂石料生产线成功经验,不断摸索研究、总结提升,基本形成了“公司总体策划组织+分公司模块建设运营+项目部协同监管核销”的砂石料生产线建设组织模式,明确了公司、分公司、项目部三方责任,形成了策划、建设、生产、运营有机融合的管理体系。把自建砂石料场纳入项目标前策划,由公司牵头组织策划并交底,要求各新上项目只要有自建砂石料生产线可能,就牵头组织开展论证和策划工作,广泛收集信息、科学论证决策、全面系统交底,确保项目自建砂石料生产线各项既定指标落地。
   根据砂石料生产线专业性强、设备集成度高等特点,充分发挥机电分公司人员成建制、设备成模块、管理成系统的专业特长,承担了大部分项目砂石料生产线建设运营任务。结合项目实际,不断优化生产线建设。制砂工艺采用干法作业,增加除尘设备治理;对车辆一律装设GPS定位装置,与生产线联网。各站点采用分公司、项目部双重监管考核的管理模式,形成按产量结算,以母材成品转化率、成品损耗率为主要指标的考核体系,明确了各方责权利,调动了生产积极性。
   近九年来,华南公司已在怀邵衡、蒙华、宣绩、西延、鸡商、茶格等多条铁路、公路项目成功自建砂石料生产线,累计自产砂石料约1100万吨,节约成本若干万元,不仅解决了项目建设期间砂石料供应难的问题,还创造了较好的经济效益。
   “创效光荣,亏损可耻!”山路弯弯,盘旋而上,山间碎石场那一排排简易的板房顶上八个大字醒目可见,创效的氛围在华南公司各条施工战线上已是越来越浓。 (谢崇志王燕子)