A2版：施工生产
打出“组合拳”破解施工难题
刊发日期：2020-08-30 阅读次数： 作者：林翰
机械化公司静庄项目主线全长37.99公里，施工内容含路基、路面、桥涵、交安设施等。受周边地材资源匮乏、路基交验滞后、交叉施工影响，项目施工生产、成本管控难度较大。为破解施工难题，项目部打出 “组合拳”，确保管理见实效。
精心施组保生产。项目坚持“时间就是成本”理念，积极编制施组、施工方案，完善审批手续，执行首件工程认可制和三级交底制度，第一时间完成了导线、水准复测，保证了施工顺畅。项目坚持“不能让人机待工”的原则，不惧机械设备频繁转场、拆装，哪里有作业面，设备就往哪里运，以见缝插针式的方式，主动出击创造施工条件，增产值、抢进度，现场大干氛围浓厚。目前，项目已完成产值1.63亿元，占总产值48%。
精打细算控成本。项目路面周期短，地材用量大，过程中能否稳定地材单价，直接影响项目盈亏。由于项目周边石料厂数量偏少且生产能力有限，相邻标段对地材也有较大需求，项目面临料源紧张及成本管控难度增大的难题。本着“大账小账都要算”的态度，项目采取“自加工为主+外购为辅”方式，配置了水稳碎石及沥青碎石加工设备，并根据自加工产能、施工需求量、施工节点进行综合分析，确定将外购料比例控制在35%以内，确保施工进度、用量需求、成本控制三者达到平衡。同时，项目为实现周转材料的重复利用，有效减少成本投入，通过从邻近渭武项目调入槽钢1427米，对旧槽钢进行了翻新、修整，使用到项目底（基层）支模上，并调入了5台旧水泵投入到现场施工，总体节约成本31.4万元。
科技创新保安全。项目积极响应“智慧工地建设”号召，提升项目信息化管理水平，安装了试验室试验数据监控、水稳拌合站视频监控、沥青拌合站视频监控、水稳路面摊铺碾压监控、混合料运输监控、压路机倒车影像及地面基准站、水泥混凝土拌合站数据采集监控、沥青车视频监控、沥青层红外线热成像等10余个监控系统，实现了路面工程信息化全覆盖，“足不出户”就能对各道工序进行全过程、远程监控，对出现的安全、质量隐患进行及时纠偏，对项目安全、质量、成本控制数据进行自动化采集，项目生产效率、管理效率和决策能力不断提升。
（林翰）
精心施组保生产。项目坚持“时间就是成本”理念，积极编制施组、施工方案，完善审批手续，执行首件工程认可制和三级交底制度，第一时间完成了导线、水准复测，保证了施工顺畅。项目坚持“不能让人机待工”的原则，不惧机械设备频繁转场、拆装，哪里有作业面，设备就往哪里运，以见缝插针式的方式，主动出击创造施工条件，增产值、抢进度，现场大干氛围浓厚。目前，项目已完成产值1.63亿元，占总产值48%。
精打细算控成本。项目路面周期短，地材用量大，过程中能否稳定地材单价，直接影响项目盈亏。由于项目周边石料厂数量偏少且生产能力有限，相邻标段对地材也有较大需求，项目面临料源紧张及成本管控难度增大的难题。本着“大账小账都要算”的态度，项目采取“自加工为主+外购为辅”方式，配置了水稳碎石及沥青碎石加工设备，并根据自加工产能、施工需求量、施工节点进行综合分析，确定将外购料比例控制在35%以内，确保施工进度、用量需求、成本控制三者达到平衡。同时，项目为实现周转材料的重复利用，有效减少成本投入，通过从邻近渭武项目调入槽钢1427米，对旧槽钢进行了翻新、修整，使用到项目底（基层）支模上，并调入了5台旧水泵投入到现场施工，总体节约成本31.4万元。
科技创新保安全。项目积极响应“智慧工地建设”号召，提升项目信息化管理水平，安装了试验室试验数据监控、水稳拌合站视频监控、沥青拌合站视频监控、水稳路面摊铺碾压监控、混合料运输监控、压路机倒车影像及地面基准站、水泥混凝土拌合站数据采集监控、沥青车视频监控、沥青层红外线热成像等10余个监控系统，实现了路面工程信息化全覆盖，“足不出户”就能对各道工序进行全过程、远程监控，对出现的安全、质量隐患进行及时纠偏，对项目安全、质量、成本控制数据进行自动化采集，项目生产效率、管理效率和决策能力不断提升。
（林翰）