A2版:施工生产总第3050期 >2019-11-08编印

利废“组合拳”创效有妙招
刊发日期:2019-11-08 阅读次数: 作者:唐平周春杰曾莹
  “这不算不知道,一算真是吓一跳啊!”“可不是嘛,平均每生产一万方混凝土得产生356吨废料,垃圾运输费至少得35元/吨,咱一年打好几十万方混凝土,你们算算,这可节约不少钱咧。”“还要再算上砂石用量减少的价差……”近日,二公司上海伍铁公司生产会议热闹非凡,大家都为固体废弃物综合再利用工作取得的成绩感到高兴。
   原来在混凝土生产、运输等流程中不可避免的会产生一些废弃物,主要来自于拌合楼生产漏浆、运输车罐体积料、洗车后沉淀砂石物等,据统计,平均每1万方混凝土会产生356吨固体废弃物,而以往只能被当作垃圾废料直接运送出去,每年都会产生二、三十万元的垃圾运输费。
   为进一步降低成本,伍铁公司紧紧围绕成本管控,以挖潜增收为目标,在修旧利废上下功夫,在回收复用上做文章。积极转变工作思路方法,把修旧利废和回收复用作为节支降耗的重要手段,努力降低生产经营成本。
   针对生产废料,首先用砂石分离机进行冲洗、分离,分离清洗后的砂石骨料可直接用于二次生产。而剩余的水泥浆,由总工牵头,技术质量部通过试验确定其内部水泥、粉煤灰等外掺料成份含量,选择MB值小于1.4的原料回收,再经过多次试验、调整、检测、核算,发现按一定比例与石子充分拌和后,可作为骨料的填充物再次用于生产,且其检测强度和回弹结果均不低于原来的强度值,并且只用于工地衬垫、防撞墙等非承重部位。仅此一项,上海分站生产废料由原来的每万方混凝土产生356吨废料降低至89吨,既降低了骨料用量,又减少了垃圾运送费,一举多得。
   截至目前,累计节约成本103万元,为二公司打好扭亏增盈攻坚战做出了积极贡献。
   此外,伍铁公司还利用生产会、专题会、党员大会、座谈交流会等形式,积极开展形势任务教育,让职工清楚认识企业面临的生产经营形势,树立“人人讲成本、个个讲效益”的理念;鼓励职工积极参与挖潜增收、废中寻宝,争当修旧利废能手,如针对更换下来的废旧设备能修则修,难以修复的设备拆下可利用的部分,通过 “切割、打磨、拼装、焊接、组装”等方式修旧利废,形成“人人重节约、处处降成本、时时增效益”的良好工作氛围。 (唐平 周春杰 曾莹)