A2版：施工生产
专业品质打造路面施工“王牌军”
——机械化公司沥青路面施工发展纪实
刊发日期：2018-07-06 阅读次数： 作者：邓永德
迎势而上开启征程
1991年，机械化公司承担成渝高速公路E2合同段施工建设，因当时在沥青路面施工方面无专业队伍、专业技术及专用设备，只得交予四川交安工程公司协助施工。自此，机械化公司领导清醒地意识到高速公路的建设前景，决心进军路面工程，拓宽市场规模,提升竞争实力，为企业发展开辟新领域。
为筹建路面施工队伍，机械化公司不懈努力，完成了市场调研、方案论证、启动资金筹集等艰巨而细致的准备工作。1996年7月，组建高级道面公司，专业从事路面工程。
同年8月，承揽宝山高速公路路面工程，作为路面施工领域第一站，正式开启了路面施工新征程。1997年底，宝山高速公路路面试验段顺利开工，路面施工征程迈开了第一步。
高级道面公司第一批“吃螃蟹”的人，是曾参建成渝高速公路路面工程的“学生”及新到院校毕业生，共63人。第一批路面设备投入近亿元，共27台套。
面对新技术、新工艺、新设备，为尽快形成路面施工专业能力，高级道面公司一边请人教，一边自己钻，反复学反复练。走过弯路、摔过跟斗、招过白眼、流血流汗、风涛浪急。从公司经理到普通员工却从未动摇、怀疑、停滞，憋着一股劲，坚定着信念：攻坚克难必成功。高级道面公司经理知道，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。于是，由他亲自带领班子成员下一线、下项目、下工班。经理亲赴新疆了解沥青市场行情；书记深入深山调查砂石料生产及供应情况；总工程师坐镇拌合站研究配合比……大家鼓足干劲，深入一线，探讨、摸索每个环节、每道工序、每个层面的要点要领，分析、归纳、总结施工中的重难点，确保松铺系数、沥青配合比等重要数据符合设计规范要求。经常通宵研讨、多次试验，久久为功，百炼成钢。经过两年的摸爬滚打，披荆斩棘终于走出了一条明晰之路。第一批“吃螃蟹”者中，许多人成为后来路面施工的引路人、指挥者。
立足专业打造品牌
二十年来，机械化公司始终以路面施工为发展核心和发展品牌，实行专业化管理。一是保持路面专业队伍的相对稳定，每年选派院校毕业生到路面施工项目见习，培养专业人才；二是坚持路面专业管理独立性。公司的综合标段，路面施工管理自成体系、独立核算；三是从不放弃承揽路面工程的努力，实现路面施工项目滚动经营发展。
二十年间，公司路面设备投入累计2.9亿元，在用设备70台套，年生产能力达到20亿元以上，具备六个以上路面工程同时施工的能力。
二十年中，公司路面施工管理水平大幅提升，先后承担海内外沥青路面施工项目58个，其中49个被评为优质、精品工程；承建的沈阳四环快速路路面工程获2014年度鲁班奖，湖南张花高速公路路面工程获湖南省高管局“路面施工标准化”劳动竞赛一等奖，海外路面工程获宗主国高度赞誉。
中国中铁党委书记、董事长李长进，悉知公司路面施工取得的不俗业绩，题词勉励公司“争当路面王牌军”。
持守标准提升能力
为确保路面质量，提升管理能力，机械化公司历经十余年摸索、实践，于2008年全面实施标准化管理，全力打造路面品质。
资源配置标准化。公司按照路面项目管理模式配置科学合理的管理、操作人员。项目关键岗位均须具有路面工程管理经验及资格证书。设备资源，按照项目施工任务、合同工期、质量标准配置对应数量、型号的机械设备，确保项目施工高效推进。
现场管理标准化。公司结合路面施工特色，制定了路面项目部、安全质量、临建设施、设计变更等十大类管理标准。项目自进场到收尾，始终严格参照标准管理，确保项目工作有序开展。
过程控制标准化。公司据实建立了技术、质量、安全等管理目标体系、责任体系，形成施工现场过程控制的工作标准。一是抓好施工过程的技术控制落实。二是抓好施工过程的安全质量控制，确保项目工作的合理科学。
标准化管理规范了路面施工在资源配置、要素管控、体系建设等方面的管理行为，为项目提高生产质量、提高技术含量、保障生产安全打下了坚实基础。
精耕细作凸现效率
自迈入路面工程市场以来，机械化公司八成以上路面项目均达到公司核定利润目标，得益于精细化管理措施的有效落实，亦得益于先进生产技术的开发利用。
精心组织。路面施工，是高速公路建设最后一道关键工序，工期紧、要求高、规范严、检查密，必须精心组织。机械化公司一是精心编制施工组织设计。精心规划选址，精心考察市场及材料质量，精心配置资源，精心编制预算方案；二是精心组织现场施工管理。确保人员充足、供货连续、设备正常，严保工程安全质量；三是精心管理作业团队；四是精心准备作业面；五是精心策划运输线路，选择最经济运输线路，减少运输汽车台数，节约混合料供应时间，既提高了利用率，又降低了成本。
精细管理。从五个环节精打细算。一是做细周边材料调查，分析行情，比选外购，确定最可行、经济的材料供应渠道；二是做细材料核算，实行“日清日结日报”核算制度，每日对拌合站材料入库、消耗数量等进行盘点核对，计算节超，出现偏差及时分析纠偏；三是做细施工配合比，以可靠而最省的配合比生产路面混合料，降低材料成本；四是做细施工工艺，精准控制摊铺厚度、宽度、平整度及施工缝，避免材料浪费；五是做细材料质量管理，杜绝不合格材料进库，防止返工浪费。
完善机制。路面项目根据材料消耗定额及设备完好率核定材料消耗上限及设备使用率，超耗部分按实际发生材料费直接在工费中扣除，节余部分进行奖励分成，以此激活现场管理人员强化材料精细管控的内生动力，形成常态化的自觉行为，确保了项目成本可控，为项目实现效益目标打下坚实基础。
创新科技。机械化公司大胆创新，技术研究成果颇丰。在“沥青混凝土路面施工用碎石与机制砂加工技术”、“沥青混凝土热再生技术”等多个技术领域，形成了具有自主知识产权的工法及专利，既解决了生产过程中的材料供应问题，又节约了成本，提高了效益。
芙蓉出水方知洁，腊梅寒冰始持香。经过二十多年的历练，机械化公司沥青路面施工已具备雄厚的竞争实力、诚信的文化底蕴。面对新的机遇和挑战，在未来的征程中，公司将秉承“勇于跨越，追求卓越”企业精神，锐意进取、勇于创新，以专业品质打造一支路面施工王牌军！