A2版：施工生产
“三高”响彻京沈
刊发日期：2016-05-13 阅读次数： 作者：
——二公司京沈TJ-6标二工区建设纪实
特约记者张小俊通讯员刘合林陈华杰 “高标准、高速度、高效益。”走进二公司京沈TJ-6标二工区，这九个大字赫然眼前。
自进场以来，二工区始终严格贯彻“高标准、高速度、高效益”的建设理念，创造了全线“八个第一”的好成绩，其管段内朝阳梁场更是创下全线梁场认证最高分，并一举刷新局梁场认证新记录。项目部获评全线“标准化施工单位”、“标准示范梁场”、“中华铁路”全国模范职工之家”等诸多荣誉。
二公司参建的京沈TJ-6标二工区总长8647.71米，含3段路基1533.31米、5座涵洞175.24横延米、2座特大桥6109.9米、1.5座隧道1104.5米，1个制梁场、661孔预制箱梁。
路地共建：筑起京沈高速度
“5天时间完成入驻办公，刷新了局临建速度。希望项目部开工领先、勇争第一。”2014年7月5日，局总经理张回家在开工动员大会上对二工区实现全线第一家入驻办公的成绩予以高度赞扬，同时也提出了新的希望和要求。
正当全体员工满怀激情，欲大展拳脚的时候，前期征地拆迁的难度却出乎了大家的意料。仅仅顾洞河大桥至下桃花吐这一截，就有着大量管线、通信电力线路、农田果树等需要拆迁，涉及到1个乡镇和3个行政村。
面对进场以来的第一只“拦路虎”，二工区全体员工众志成城，全员参与到征地拆迁工作中来，采取逐个击破的策略，与当地镇、村干部取得联系，赢得支持。通过路地合作，积极与管线产权单位和当地村名协调，宣传国家赔偿标准，最终实现了高效、快速完成征地拆迁工作。仅一个月，项目部就完成了对站、场的临建工作，再次摘得全线“两个第一。”即：全线第一家完成管段施工便道贯通、全线第一个具备开展实验检查工作的试验室。
按照“高标准、高速度、高效益”的建设理念和局总经理张回家提出的要求，二工区采取“加人加设备”的“车轮战术”：工人三班倒、机械设备不休。施工最高峰期，在8.6公里的狭长工地上，近900人同时作业。
继进场摘得全线“三个第一”后，二工区又夺得全线“五个第一”。即：全线拌合站第一个验收并投入使用、第一根桩基、第一榀箱梁、第一根墩柱、第一个完成连续梁主墩桩基施工。此外，二工区在局指“大干100天”劳动竞赛综合评比中荣获第一名。
不仅仅如此，“快”似乎已经成为二工区的代名词。他们以每天制梁4片的速度再次创下了全线新记录、施工的顾东河特大桥提前15天合龙、隧道在局指工区中率先完工……
和谐团队：管理依托高标准
“目前，项目工作取得了阶段性胜利，正是全面大干的黄金时机，大家不可因为现在的成绩盲目乐观。下一步，我们要围绕‘样板先行、典型引路’的标准，以标准化管理促进各项工作落实，力争打造全线‘精品工程’，”在二工区会议纪要的档案盒中，项目经理易雨锋提出的工作要求被着重打上了红色标记。
易雨锋介绍说，他们先后召开了文明施工、隧道施工、路基施工和桥梁施工四次标准化管理现场会，并结合工程进度和专业特点，绘制了《精品亮点工程规划图》，对各项工作要求、标准进行了规范明确。
为此，二工区将标准化管理各项工作逐步分项，由领导班子成员分工负责，将工作细化到人头，保障组织领导。此外，成立了以工区、架子队、现场班组组成的“三位一体”管理体系，保障现场施工安全质量。通过安全技术交底、各类培训、日常安全检查、现场作业指导的方式加强现场施工控制，提高施工质量，确保现场安全质量可控。据统计，工区层面累计开展各类培训、职业健康、环保培训近100次，受训人员覆盖全体管理人员和协作队伍劳务工。
不仅如此，二工区对模板、台阶尺寸、混凝土质量控制、路基填筑等制定了一些列强执行施工标准，将其制成工作卡片，发到现场作业人员手中。施工过程中，对于难以控制的特殊过程,采取技术人员全过程值班、领导班子成员轮流值班制度，做到现场解决问题。于此同时，二工区采取“走出去请进来”的方式组织观摩、交流和培训，对于现场所有好的和差的典型，及时组织各作业队主要管理人员集中观摩、点评，在观摩中互相借鉴，取长补短，吸取教训，不断提高工程质量。
据悉，依托标准化管理，不断提高工程质量，二工区先后荣获了业主京沈公司2015年度“标准化施工单位”和“标准化示范梁场”等荣誉称号，还迎来了全线监理单位、施工单位的观摩学习。劳模风采：工作室创新高效益人才，是企业发展根本源泉；创新，是企业发展的不竭动力。二工区在优质高效完成工程任务的同时，十分注重创新和人才培养工作。
2015年6月12日，二工区以张成荣获2015年全国劳动模范的契机，成立了全局首个全国劳模工作室，旨在培养一支知识型、技术型、创新型的高素质员工队伍，依靠科技创新助力公司发展再上新台阶。为规范劳模创新工作室的运作，二工区严格实行“五有”模式。即有全国劳模领衔，有先进人物参与；有创新团队，吸收公司金牌职工、高级技师、工程师等专业技术人才；有攻关项目，开展小改小革、技术攻关、技术协作等项目；有创新成果，每年至少完成1至2个课题研究；有固定工作场所，具备创新活动所需的设备设施。·
据悉，由劳模工作室自主研发的橡胶抽拔棒穿管机取缔了原本人工穿管作业模式。从原来穿一榀梁需9人同时作业耗费8小时左右，改进到了仅需两人操作设备，且花费不到两个半小时便能完成作业，极大提高了工作效率，同时也降低了成本。据初步计算，该设备的顺利研发直接节约经济效益58万元。
这一成果引发了学习劳模和一系列小改小革的热潮，他们先后研发了自动喷淋养护及固定养护工艺、接触网定位工装、箱梁混凝土配合比优化等“技术利器”。劳模工作室成立短短不到3个月，就为工程建设节约近百万元。
“有的人是用力气干活，有的人是用脑袋干活。”局总经理张回家在观看了二公司张成劳模工作室后给予充分肯定和高度赞扬。
特约记者张小俊通讯员刘合林陈华杰 “高标准、高速度、高效益。”走进二公司京沈TJ-6标二工区，这九个大字赫然眼前。
自进场以来，二工区始终严格贯彻“高标准、高速度、高效益”的建设理念，创造了全线“八个第一”的好成绩，其管段内朝阳梁场更是创下全线梁场认证最高分，并一举刷新局梁场认证新记录。项目部获评全线“标准化施工单位”、“标准示范梁场”、“中华铁路”全国模范职工之家”等诸多荣誉。
二公司参建的京沈TJ-6标二工区总长8647.71米，含3段路基1533.31米、5座涵洞175.24横延米、2座特大桥6109.9米、1.5座隧道1104.5米，1个制梁场、661孔预制箱梁。
路地共建：筑起京沈高速度
“5天时间完成入驻办公，刷新了局临建速度。希望项目部开工领先、勇争第一。”2014年7月5日，局总经理张回家在开工动员大会上对二工区实现全线第一家入驻办公的成绩予以高度赞扬，同时也提出了新的希望和要求。
正当全体员工满怀激情，欲大展拳脚的时候，前期征地拆迁的难度却出乎了大家的意料。仅仅顾洞河大桥至下桃花吐这一截，就有着大量管线、通信电力线路、农田果树等需要拆迁，涉及到1个乡镇和3个行政村。
面对进场以来的第一只“拦路虎”，二工区全体员工众志成城，全员参与到征地拆迁工作中来，采取逐个击破的策略，与当地镇、村干部取得联系，赢得支持。通过路地合作，积极与管线产权单位和当地村名协调，宣传国家赔偿标准，最终实现了高效、快速完成征地拆迁工作。仅一个月，项目部就完成了对站、场的临建工作，再次摘得全线“两个第一。”即：全线第一家完成管段施工便道贯通、全线第一个具备开展实验检查工作的试验室。
按照“高标准、高速度、高效益”的建设理念和局总经理张回家提出的要求，二工区采取“加人加设备”的“车轮战术”：工人三班倒、机械设备不休。施工最高峰期，在8.6公里的狭长工地上，近900人同时作业。
继进场摘得全线“三个第一”后，二工区又夺得全线“五个第一”。即：全线拌合站第一个验收并投入使用、第一根桩基、第一榀箱梁、第一根墩柱、第一个完成连续梁主墩桩基施工。此外，二工区在局指“大干100天”劳动竞赛综合评比中荣获第一名。
不仅仅如此，“快”似乎已经成为二工区的代名词。他们以每天制梁4片的速度再次创下了全线新记录、施工的顾东河特大桥提前15天合龙、隧道在局指工区中率先完工……
和谐团队：管理依托高标准
“目前，项目工作取得了阶段性胜利，正是全面大干的黄金时机，大家不可因为现在的成绩盲目乐观。下一步，我们要围绕‘样板先行、典型引路’的标准，以标准化管理促进各项工作落实，力争打造全线‘精品工程’，”在二工区会议纪要的档案盒中，项目经理易雨锋提出的工作要求被着重打上了红色标记。
易雨锋介绍说，他们先后召开了文明施工、隧道施工、路基施工和桥梁施工四次标准化管理现场会，并结合工程进度和专业特点，绘制了《精品亮点工程规划图》，对各项工作要求、标准进行了规范明确。
为此，二工区将标准化管理各项工作逐步分项，由领导班子成员分工负责，将工作细化到人头，保障组织领导。此外，成立了以工区、架子队、现场班组组成的“三位一体”管理体系，保障现场施工安全质量。通过安全技术交底、各类培训、日常安全检查、现场作业指导的方式加强现场施工控制，提高施工质量，确保现场安全质量可控。据统计，工区层面累计开展各类培训、职业健康、环保培训近100次，受训人员覆盖全体管理人员和协作队伍劳务工。
不仅如此，二工区对模板、台阶尺寸、混凝土质量控制、路基填筑等制定了一些列强执行施工标准，将其制成工作卡片，发到现场作业人员手中。施工过程中，对于难以控制的特殊过程,采取技术人员全过程值班、领导班子成员轮流值班制度，做到现场解决问题。于此同时，二工区采取“走出去请进来”的方式组织观摩、交流和培训，对于现场所有好的和差的典型，及时组织各作业队主要管理人员集中观摩、点评，在观摩中互相借鉴，取长补短，吸取教训，不断提高工程质量。
据悉，依托标准化管理，不断提高工程质量，二工区先后荣获了业主京沈公司2015年度“标准化施工单位”和“标准化示范梁场”等荣誉称号，还迎来了全线监理单位、施工单位的观摩学习。劳模风采：工作室创新高效益人才，是企业发展根本源泉；创新，是企业发展的不竭动力。二工区在优质高效完成工程任务的同时，十分注重创新和人才培养工作。
2015年6月12日，二工区以张成荣获2015年全国劳动模范的契机，成立了全局首个全国劳模工作室，旨在培养一支知识型、技术型、创新型的高素质员工队伍，依靠科技创新助力公司发展再上新台阶。为规范劳模创新工作室的运作，二工区严格实行“五有”模式。即有全国劳模领衔，有先进人物参与；有创新团队，吸收公司金牌职工、高级技师、工程师等专业技术人才；有攻关项目，开展小改小革、技术攻关、技术协作等项目；有创新成果，每年至少完成1至2个课题研究；有固定工作场所，具备创新活动所需的设备设施。·
据悉，由劳模工作室自主研发的橡胶抽拔棒穿管机取缔了原本人工穿管作业模式。从原来穿一榀梁需9人同时作业耗费8小时左右，改进到了仅需两人操作设备，且花费不到两个半小时便能完成作业，极大提高了工作效率，同时也降低了成本。据初步计算，该设备的顺利研发直接节约经济效益58万元。
这一成果引发了学习劳模和一系列小改小革的热潮，他们先后研发了自动喷淋养护及固定养护工艺、接触网定位工装、箱梁混凝土配合比优化等“技术利器”。劳模工作室成立短短不到3个月，就为工程建设节约近百万元。
“有的人是用力气干活，有的人是用脑袋干活。”局总经理张回家在观看了二公司张成劳模工作室后给予充分肯定和高度赞扬。