本报广东韶关讯近日,四公司钢结构分公司研发自制的全自动水沟电缆槽模板台车,在成贵铁路成功试用一个月,完成双侧水沟电缆槽300米,浇筑成型的水沟电缆槽尺寸准确,内实外光,线型流畅,实现了隧道水沟电缆槽的高效、优质施工,得到了业主、监理的高度认可。
全自动水沟电缆槽模板台车具有独特优势:一是施工速度快。采用传统人工倒运拼模施工,单侧沟槽施工进度每天4至6米,双侧每月60至90米;采用全自动水沟电缆槽模板台车,双侧同时施工,可达每月360至720米,是传统施工方法的5倍以上,大大加快隧道施工进度。二是整体性好,衬砌后的沟槽断面标准规范,外表美观,对位精确,接缝美观,线型流畅。三是机械化程度高,节省人力和降低操作人员劳动强度,原操作人员约5至6人,现在只需2人即可操作。四是现场文明施工好,传统水沟电缆槽施工现场,人工组拼、立模、定位、倒运,现场凌乱不堪,使用全自动水沟电缆槽模板台车做到了工完料尽,快速展开,确保现场干净整洁。五是拆卸方便,能回收循环多次使用,全车可自由拆卸组合,结构件设计合理,方便运输及转场。
台车主要由自动行走系统、龙门架、模板系统、水沟电缆槽定位系统、液压系统组成。工作时,台车自动行走就位后,台车环向对位及模板精确定位只需60分钟,简单支撑即可完成砼浇筑。为防止浇砼时振捣及冲击产生尺寸变动,采用定梁配合锲块独特方式固定,保证质量。混凝土初凝后,双侧模板可独立操作,液压系统分次提升模板,快速进行下一循环。
全自动水沟电缆槽模板台车的成功运行,进一步提升了分公司在行业领域的竞争实力,为分公司进一步拓展市场发展奠定了良好基础。(吴晓彭周芝丽肖湘)