A2版：生产施工
戈壁滩上的制梁人
刊发日期：2014-07-18 阅读次数： 作者：
通讯员王瑞晨 远眺戈壁滩，一座宏伟的现代化桥梁预制场正在紧张地施工。巨大的龙门吊下，那浑黄的色调将天和地连成一片，看不见尽头。
由一公司承建施工的德香公路工程位于青海省海西州境内，海拔3100米，负责管段164公里内86座桥梁的上部构造施工和2210片梁体的预制。这里大部分处于荒漠、戈壁、盐碱沼泽地带，常年刮着6级以上大风，风力之强，足以将工地上碗口粗的宣传栏支架拦腰吹断。在这严酷的自然环境里，员工们用昂扬的斗志，保证了梁体预制工作的顺利推进。
戈壁滩上变化莫测的天气始终困扰着箱梁的生产。在一个天色灰暗的早晨，工地上正在进行钢筋绑扎作业，突然，6级狂风夹杂着沙粒呼啸而至，瞬时，能见度降至十米以下。无数细沙碎石打在安全帽跟防护镜上，发出沙沙的响声。风沙中，工人们依旧认真绑扎着钢筋，丝毫没有因为黄沙灌满了头发和衣领而分神。
“风一刮起来，几乎看不清钢筋节的位置，12个人原本两个小时能干完的活，现在差不多要四个小时。”项目钢筋班班长无奈地告诉笔者，在沙尘暴下绑扎钢筋，沙粒会遮挡视线，减慢钢筋绑扎的速度。
不仅仅是绑扎速度受到影响，箱梁的钢筋强度都比普通地区有着更高的要求，为了保证绑扎效果，他们严格对照施工规范和作业指导书操作，保证钢筋间距和绑扎效果符合设计标准。
“误差两毫米，远小于设计误差标准，不错！”一位现场监理工程师在例行测量完受力钢筋的间距后竖起了大拇指。
如果说在戈壁滩上绑钢筋是“考眼力”，那么混凝土浇筑阶段，就是“拼脑力”和“拼体力”。
“因为昼夜温差太大，混凝土配合比要经常调整，才能满足箱梁的质量要求，有时白天刚设计好的方案，到了晚上就不能再用了。”关于箱梁混凝土的质量控制，项目试验室主任任达强是这样介绍的。
为了抢抓进度，项目部把白天光线良好的时段留给了钢筋绑扎、模板拼装、压浆、张拉等对光线要求高的工序，而将大部分的梁体混凝土浇灌时间安排在晚上。为了保证混凝土浇筑质量，项目部试验室人员轮流值班，对整个浇筑过程全程旁站监督。
午夜时分的戈壁滩笼罩在一片漆黑的夜幕下，只有梁场上依旧灯火通明，白天喧嚣的工地上此时只剩下项目试验室主任任达强和六名混凝土工人，他们要往白天立好的模具里灌注混凝土。
由于空气中沙尘太多，刚刚立好的模具被风一吹，模具内壁就会附着一层厚厚的尘土，会严重影响到箱梁的外观。每次混凝土浇灌前，制梁班组的工人都会仔细清理并重新刷油。
整个混凝土浇筑需要四个多小时。在这段时间里，任达强需要紧紧盯着每一个环节，不让一个隐患从眼前“溜掉”。在捣固阶段，他们需要从底板做起，用振捣棒反复捣固，直至箱梁的各个部分混凝土不再下沉和出现气泡，表面平坦、泛浆。
午夜时的戈壁滩，风不比白天小，但是气温却会比白天低十几度。在整个浇筑过程中，他们往往是裹紧身上的军大衣，在凛冽的寒风中一站就是一个通宵，直到所有工序完成，他们才活动下早已酸麻的身体。
一片30米长的箱梁，从开始到完成需要经过钢筋绑扎、模板拼装、混凝土浇注、张拉、压浆、养护六道工序。由于戈壁滩上恶劣的自然环境，使得箱梁的生产周期变得更长，内地7天的生产周期，在戈壁滩上却会超过8天。
在开工以来的一百多个日日夜夜里，他们完成了三百多片梁。
如今，还有很多任务等着戈壁滩上的制梁人去完成，高原严酷的天气难不倒他们。
由一公司承建施工的德香公路工程位于青海省海西州境内，海拔3100米，负责管段164公里内86座桥梁的上部构造施工和2210片梁体的预制。这里大部分处于荒漠、戈壁、盐碱沼泽地带，常年刮着6级以上大风，风力之强，足以将工地上碗口粗的宣传栏支架拦腰吹断。在这严酷的自然环境里，员工们用昂扬的斗志，保证了梁体预制工作的顺利推进。
戈壁滩上变化莫测的天气始终困扰着箱梁的生产。在一个天色灰暗的早晨，工地上正在进行钢筋绑扎作业，突然，6级狂风夹杂着沙粒呼啸而至，瞬时，能见度降至十米以下。无数细沙碎石打在安全帽跟防护镜上，发出沙沙的响声。风沙中，工人们依旧认真绑扎着钢筋，丝毫没有因为黄沙灌满了头发和衣领而分神。
“风一刮起来，几乎看不清钢筋节的位置，12个人原本两个小时能干完的活，现在差不多要四个小时。”项目钢筋班班长无奈地告诉笔者，在沙尘暴下绑扎钢筋，沙粒会遮挡视线，减慢钢筋绑扎的速度。
不仅仅是绑扎速度受到影响，箱梁的钢筋强度都比普通地区有着更高的要求，为了保证绑扎效果，他们严格对照施工规范和作业指导书操作，保证钢筋间距和绑扎效果符合设计标准。
“误差两毫米，远小于设计误差标准，不错！”一位现场监理工程师在例行测量完受力钢筋的间距后竖起了大拇指。
如果说在戈壁滩上绑钢筋是“考眼力”，那么混凝土浇筑阶段，就是“拼脑力”和“拼体力”。
“因为昼夜温差太大，混凝土配合比要经常调整，才能满足箱梁的质量要求，有时白天刚设计好的方案，到了晚上就不能再用了。”关于箱梁混凝土的质量控制，项目试验室主任任达强是这样介绍的。
为了抢抓进度，项目部把白天光线良好的时段留给了钢筋绑扎、模板拼装、压浆、张拉等对光线要求高的工序，而将大部分的梁体混凝土浇灌时间安排在晚上。为了保证混凝土浇筑质量，项目部试验室人员轮流值班，对整个浇筑过程全程旁站监督。
午夜时分的戈壁滩笼罩在一片漆黑的夜幕下，只有梁场上依旧灯火通明，白天喧嚣的工地上此时只剩下项目试验室主任任达强和六名混凝土工人，他们要往白天立好的模具里灌注混凝土。
由于空气中沙尘太多，刚刚立好的模具被风一吹，模具内壁就会附着一层厚厚的尘土，会严重影响到箱梁的外观。每次混凝土浇灌前，制梁班组的工人都会仔细清理并重新刷油。
整个混凝土浇筑需要四个多小时。在这段时间里，任达强需要紧紧盯着每一个环节，不让一个隐患从眼前“溜掉”。在捣固阶段，他们需要从底板做起，用振捣棒反复捣固，直至箱梁的各个部分混凝土不再下沉和出现气泡，表面平坦、泛浆。
午夜时的戈壁滩，风不比白天小，但是气温却会比白天低十几度。在整个浇筑过程中，他们往往是裹紧身上的军大衣，在凛冽的寒风中一站就是一个通宵，直到所有工序完成，他们才活动下早已酸麻的身体。
一片30米长的箱梁，从开始到完成需要经过钢筋绑扎、模板拼装、混凝土浇注、张拉、压浆、养护六道工序。由于戈壁滩上恶劣的自然环境，使得箱梁的生产周期变得更长，内地7天的生产周期，在戈壁滩上却会超过8天。
在开工以来的一百多个日日夜夜里，他们完成了三百多片梁。
如今，还有很多任务等着戈壁滩上的制梁人去完成，高原严酷的天气难不倒他们。