A1版：集团新闻
立 足 三 秦 展 雄 风
——六公司西成六标洋县制梁场施工纪实
刊发日期：2014-04-23 阅读次数： 作者：下转四版
通讯员唐政兵何伟 三秦大地文化厚重，高铁建设如火如荼。
阳春时节，当走进目前全局规模最大、占地面积210多亩的局西成客专六标洋县制梁场时，我们真切感受到了工厂化施工场面：一个个工区布置合理，一台台机械作业繁忙有序，一榀榀箱梁光洁精美、整齐摆放，一条条绿化带环绕其间……
可以想见，六公司参建员工花费了多少心血才换来如今的样板之作。
开局扬名
2013年3月初，在国家级自然保护区“朱鹮之乡”——洋县，局西成客专六标正式开工建设，六公司承担742孔箱梁预制等施工任务，建安产值6.3亿元。
接到任务后，公司副总经理刘智军、项目常务副经理吴红权立即带领刚刚扬威兰新铁路及杭长客专的精锐团队挥师陕南，在汉水之滨安营扎寨，开始了他们再一次的跃马扬鞭。
“抓生产必须从施工方案抓起。”吴红权说。
到达洋县戚氏镇随便找个地方住下后，4名梁场班子成员分头出击，早出晚归，每天睡眠不足5小时。吴红权带领技术人员白天扛着测量仪器勘测现场，晚上进行数据分析和方案优化，决定在戚氏镇405新路旁设置了洋县制梁场，并在10天中就完成了梁场的图纸审核、市场调查、工地勘察等工作。洋县副县长蒋学农高度评价梁场选址“既提高了工作效率，又节约了土地资源”。
4名班子成员往临时驻地“搬家”的时候，才发现所带的行李箱从来就没有打开过。
施工方案确定后，他们就按照“开工必先、全程领先、永争第一”建设精品工程的要求和“高起点谋划、高标准管理、高质量建设、高效率推进”的建设管理目标，紧锣密鼓地展开建场施工。
党工委书记唐政兵每天忙于办理临时用地手术和征迁工作，不到20天就完成了征迁工作。随即，项目部完成了梁场建设，被西成公司誉为“标准化梁场”，成为全线的亮点和指定观摩梁场。
2013年7月30日，首孔箱梁成功浇筑，10月12日，梁场以六公司有史以来最好成绩90.7的高分通过了国家认证。
规范引领
西成客专有十多家建设单位同场竞技，成败意义重大。
常务副经理吴红权一进场就抱定“勇争第一、不辱使命”的决心，从完善制度入手，建立起规范的管理体系。先后两次对标准化管理的各项规章制度、办法等进行梳理、修订和完善，建立了涵盖技术管理、质量管理、安全管理、计财管理、综合管理等五大类25项制度办法全套标准化管理文件，并确定了箱梁、耐久性混凝土、拌和站、试验室、钢筋加工场、泥浆池、施工便道、安全环水保等36项施工过程控制标准，为开好头、起好步打下了坚实的基础。
在洋县梁场，从竖立在工地现场的安全文化墙，到生活区内的员工安全文化室，再到图文并茂的安全文化手册，如今标准化的安全文化创建已深深融入到了项目施工生产的方方面面，为梁场安全生产提供了有力的保障。
科技创效
梁场制定了工艺革新激励措施，小改小革不胜枚举。
——钢筋绑扎应用“钢筋整体绑扎工艺”，与传统的分体式绑扎相比，箱梁实体质量更加稳定，工效大大提高；
——梁体养护采取自动喷淋养护系统，有效地控制自动喷淋间隔时间，既节约水电、人力资源，还达到梁体养生的目的；
——张拉施工应用智能张拉设备，与传统设备相比，在精度高、持荷时间可控、高效率、高同步率4个方面有显著的优势，梁场因此获得业主“绿牌”一张。
谈起小改小革，机备部部长胡中波如数家珍：“我们推广应用拔管机，有效提高了拔管安全性及工效；采用内嵌式张拉油顶，使每孔箱梁节约钢绞线约800元左右，仅此一项将节省数十万元；制作移动式防雨棚，保证了雨季施工箱梁预制质量；对现场钢筋的加工工艺进行反复研究和试验，控制加工钢筋的切割长度，充分利用边角余料，节省钢材数百吨……”
西成线预制箱梁梁面平整精确度要求较高，普通的混凝土施工工艺难以达到标准，副经理梁水泉带领技术人员攻关，攻克了梁面平整关。出场的每孔箱梁均经过严格复测，达到技术标准，满足了施工需要。
精细管理
项目部把开源节流作为降本增效的重要手段，大力开展创建节约型梁场活动，在建场初期，就在用水、用电上做足文章。
循环利用水资源。一方面减少污水排放，另一方面大大提高了水的利用率。他们采用两套供水系统，搅拌站预制箱梁和生活用水，全部使用机打井水；场内卫生清洁、环境绿化灌溉、梁面打磨、养生等使用循环水。场内所有的生产用水，全部通过下水管道流入沉淀池，（下转四版）
阳春时节，当走进目前全局规模最大、占地面积210多亩的局西成客专六标洋县制梁场时，我们真切感受到了工厂化施工场面：一个个工区布置合理，一台台机械作业繁忙有序，一榀榀箱梁光洁精美、整齐摆放，一条条绿化带环绕其间……
可以想见，六公司参建员工花费了多少心血才换来如今的样板之作。
开局扬名
2013年3月初，在国家级自然保护区“朱鹮之乡”——洋县，局西成客专六标正式开工建设，六公司承担742孔箱梁预制等施工任务，建安产值6.3亿元。
接到任务后，公司副总经理刘智军、项目常务副经理吴红权立即带领刚刚扬威兰新铁路及杭长客专的精锐团队挥师陕南，在汉水之滨安营扎寨，开始了他们再一次的跃马扬鞭。
“抓生产必须从施工方案抓起。”吴红权说。
到达洋县戚氏镇随便找个地方住下后，4名梁场班子成员分头出击，早出晚归，每天睡眠不足5小时。吴红权带领技术人员白天扛着测量仪器勘测现场，晚上进行数据分析和方案优化，决定在戚氏镇405新路旁设置了洋县制梁场，并在10天中就完成了梁场的图纸审核、市场调查、工地勘察等工作。洋县副县长蒋学农高度评价梁场选址“既提高了工作效率，又节约了土地资源”。
4名班子成员往临时驻地“搬家”的时候，才发现所带的行李箱从来就没有打开过。
施工方案确定后，他们就按照“开工必先、全程领先、永争第一”建设精品工程的要求和“高起点谋划、高标准管理、高质量建设、高效率推进”的建设管理目标，紧锣密鼓地展开建场施工。
党工委书记唐政兵每天忙于办理临时用地手术和征迁工作，不到20天就完成了征迁工作。随即，项目部完成了梁场建设，被西成公司誉为“标准化梁场”，成为全线的亮点和指定观摩梁场。
2013年7月30日，首孔箱梁成功浇筑，10月12日，梁场以六公司有史以来最好成绩90.7的高分通过了国家认证。
规范引领
西成客专有十多家建设单位同场竞技，成败意义重大。
常务副经理吴红权一进场就抱定“勇争第一、不辱使命”的决心，从完善制度入手，建立起规范的管理体系。先后两次对标准化管理的各项规章制度、办法等进行梳理、修订和完善，建立了涵盖技术管理、质量管理、安全管理、计财管理、综合管理等五大类25项制度办法全套标准化管理文件，并确定了箱梁、耐久性混凝土、拌和站、试验室、钢筋加工场、泥浆池、施工便道、安全环水保等36项施工过程控制标准，为开好头、起好步打下了坚实的基础。
在洋县梁场，从竖立在工地现场的安全文化墙，到生活区内的员工安全文化室，再到图文并茂的安全文化手册，如今标准化的安全文化创建已深深融入到了项目施工生产的方方面面，为梁场安全生产提供了有力的保障。
科技创效
梁场制定了工艺革新激励措施，小改小革不胜枚举。
——钢筋绑扎应用“钢筋整体绑扎工艺”，与传统的分体式绑扎相比，箱梁实体质量更加稳定，工效大大提高；
——梁体养护采取自动喷淋养护系统，有效地控制自动喷淋间隔时间，既节约水电、人力资源，还达到梁体养生的目的；
——张拉施工应用智能张拉设备，与传统设备相比，在精度高、持荷时间可控、高效率、高同步率4个方面有显著的优势，梁场因此获得业主“绿牌”一张。
谈起小改小革，机备部部长胡中波如数家珍：“我们推广应用拔管机，有效提高了拔管安全性及工效；采用内嵌式张拉油顶，使每孔箱梁节约钢绞线约800元左右，仅此一项将节省数十万元；制作移动式防雨棚，保证了雨季施工箱梁预制质量；对现场钢筋的加工工艺进行反复研究和试验，控制加工钢筋的切割长度，充分利用边角余料，节省钢材数百吨……”
西成线预制箱梁梁面平整精确度要求较高，普通的混凝土施工工艺难以达到标准，副经理梁水泉带领技术人员攻关，攻克了梁面平整关。出场的每孔箱梁均经过严格复测，达到技术标准，满足了施工需要。
精细管理
项目部把开源节流作为降本增效的重要手段，大力开展创建节约型梁场活动，在建场初期，就在用水、用电上做足文章。
循环利用水资源。一方面减少污水排放，另一方面大大提高了水的利用率。他们采用两套供水系统，搅拌站预制箱梁和生活用水，全部使用机打井水；场内卫生清洁、环境绿化灌溉、梁面打磨、养生等使用循环水。场内所有的生产用水，全部通过下水管道流入沉淀池，（下转四版）